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5万吨/年光盘造粒生产线

简短的介绍:

我们的圆盘造粒机生产线主要生产复合肥料5万吨的生产能力。 一般情况下,复合肥料包含的三大营养素(氮,磷和钾)的至少2个元素。 随着养分含量高,副作用少,和良好的物理性能特征,复合肥起着平衡施肥,提高施肥效率,促进作物高产稳产,我们的平锅造粒机的重要作用......


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  • 产品明细

    优点

    技术参数

    工作准则

    我们的圆盘造粒机生产线主要生产复合肥料5万吨的生产能力。 一般情况下,复合肥料包含的三大营养素(氮,磷和钾)的至少2个元素。 随着养分含量高的特点,副作用少,和良好的物理性能,复合肥起着平衡施肥,提高施肥效率,促进作物高产稳产具有重要作用,我们的平锅造粒复合肥生产线是专门为复合肥厂家谁拥有大量输出需求。 这种肥料生产线可以制造氮磷钾肥,DAP和其它颗粒材料引入化合物的肥料颗粒。 该化肥厂的工艺技术先进,高效,实用。 所有肥料设备是紧凑的,高自动和容易的操作,这对于大规模复合肥生产更加方便。




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  • 1,所有肥料机采用防腐蚀及耐磨材料。
    2.根据客户的要求调节能力。
    3,无三废排放,节能降耗,环保。 运行稳定,维护简单。
    4.这种肥料生产线,不仅可以产生具有高,中,低浓度,但有机肥,无机肥,生物肥料和肥料磁化复合肥等等盘式制粒机是一种具有高造粒率。
    5. 5万吨/年复合肥生产线是投资回报高,风险低,投资回报和时间短。
    6.布局紧凑,完整的一套化肥设备是科学合理的,并且在技术先进。
    7.原料适应性广,适用于复合肥料,药品,化学品,饲料等原材料造粒。

    整个生产线包括圆盘给料机(将在罐中的材料)→光盘混合器(用于搅拌原材料)→链破碎机(破碎)→圆盘造粒机(粒化)→转鼓干燥器(干燥)→旋转滚筒冷却器(用于冷却)→旋转滚筒筛(用于筛选成品和不合格的产品)→成品仓(用于存储)→自动包装机(包装)→带式输送机→灰尘沉降室→热交换器
    注意: 该生产线是仅供参考。

    复合肥生产线的造粒工艺通常可以分为:
    1.材料配料工艺
    首先,原料严格按照比例进行分配。 原料含有尿素,硝酸铵,氯化铵,硫酸铵,磷酸铵(磷酸一铵,磷酸二铵,过磷酸钙,和粗牙鳕),氯化钾,硫酸钾等的原料的严格分配比例保证高肥效。
    2.材料搅拌工艺
    原料在平盘混合器可搅拌材料均匀,以提高肥效混合在一起。
    3.粉碎工序
    的链式破碎机将粉碎的大材料成小块可满足造粒的要求。 然后,皮带输送机将发送材料,平锅造粒机进行造粒。
    4.造粒工艺
    光盘肥料造粒机采用圆弧圆盘角度结构。 造粒率可达到93%,其具有所有肥料造粒机中最好造粒比之一的上方。 利用连续反向旋转的设备和喷涂装置来驱动盘轧制原料。 它可以产生均匀,美观大方颗粒。 盘式制粒机是在复合肥生产线中不可缺少的机器。

    5.干燥及冷却过程
    制粒后,将颗粒需要干燥。 皮带输送机输送颗粒到旋转鼓式干燥器。 该干燥机移除由所述颗粒的水分,以增加颗粒的强度。 因此,便于贮存。
    干燥后,肥料颗粒的温度过高结块。 因此,我们需要利用转鼓冷却机冷却肥料。 冷却后,肥料颗粒是易于封装,保存和运输。
    6.粒子分类处理
    肥料应通过旋转滚筒筛分机冷却后进行筛选。 合格产品将被皮带输送机被发送到成品仓或可直接包装。 不合格的颗粒将被重新造粒。
    7.产品包装过程
    包装是在复合肥生产线的最后一个过程。 全自动包装机肥料被用于包装成品。 具有高自动化,高效率的,它不仅实现了精确的称重,但很好地完成最后的技术处理。 客户可以控制进给速度和故意设置的速度参数。

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